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玉溪卷烟厂复烤二车间能源自动采集系统改造项目
来源: | 作者:pro978966 | 发布时间: 2016-10-17 | 773 次浏览 | 分享到:

项目概况

本项目为红塔集团玉溪卷烟厂复烤二车间能源自动采集项目改造工程。工程包括对复烤二车间水、电、煤、蒸汽、压缩空气五项主要能耗进行计量采集,主要包括以下内容。

          对车间使用的水、电、蒸汽、压缩空气按功能点安装计量仪表。

   ²  能源采集系统为独立控制系统,并对部分用水计量点能实行断电计量;
 ²  计量数据采集后实现数据库管理,并能在配电室、动力运行和车间总监控室等处进行显示及操作;
 ²  对部分管道进行改造,对部分不能满足计量仪表安装要求的管道进行改造;

系统结构

            1—玉溪卷烟厂复烤二车间能源采集系统结构图

 解决方案描述

    该系统设计吸收了目前国内外电力、能源控制系统的先进控制技术,贯彻系统设计实用性、可靠性、先进性、经济性的原则,我们针对目前工业企业自动化系统的开放性、集散性、智能性、信息电子化和网络化的特点,确定了总体设计思路为集中管理,综合监控,分散控制。即本系统采用集中——分散型工业总线控制方式,将流量计、电量表、计算机、网络、通讯等诸多技术结合在一起,用方便灵活的硬件和软件模块组合设计。
   
系统设计主要分为系统的硬件设计、通讯网络的连接,和软件设计三部分。硬件设计部分对系统硬件配置和现场仪表的连接进行系统设计;通讯网络连接方面采用了PROFIBUS现场总线技术以及本系统的通讯结构和实现方式;软件方面具体运用了专业的实时数据库美国WonderwareInSQL数据库、Wonderware
Historian
数据库软件、Wonderware ActiveFactory 9.2分析软件、InTouch 10.0 HMI监控软件和Wonderware Information
Server 3.0 Web
发布软件。该系统采用PROFIBUS-DPPA总线、西门子5613PC采集卡进行系统总线集成。根据玉溪卷烟厂复烤二车间能源数据采集与管理的特点及需求,对生产班组的水、蒸汽、压缩空气累计能耗进行统计计算,并利用组态生产能耗实时监控程序。在此基础上,开发的归档程序实现了能耗数据的长期存储,并开发了能耗报表自动生成系统。实现了分布式、多级能源采集与优化管理系统。
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